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閥門電動裝置選型標(biāo)準(zhǔn),電動調(diào)節(jié)閥的選型  

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閥門電動裝置要如何選型？  

閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：  

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。  

操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。  

輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。  

閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。  

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選擇電動調(diào)節(jié)閥要注意什么  

摘要：電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表，電動調(diào)節(jié)閥選型是比較重要的環(huán)節(jié)，選型正確與否關(guān)乎日后是否可以正常發(fā)揮作用。電動調(diào)節(jié)閥主要控制參數(shù)為公稱直徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)，確定上述相關(guān)參數(shù)是電動調(diào)節(jié)閥選型的關(guān)鍵。接下來就和小編一起來看看吧。電動調(diào)節(jié)閥選型方法  

1、電動調(diào)節(jié)閥主要控制參數(shù)為公稱直徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等，選型時應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境和工藝要求，確定上述相關(guān)參數(shù)是電動調(diào)節(jié)閥選型的關(guān)鍵。  

2、對于要求流量和開啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場合，應(yīng)選用專用調(diào)節(jié)閥，球閥和蝶閥一般粗調(diào)時可以選用。  

3、確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。  

4、確定的閥型，其泄漏量必須滿足工藝要求。對泄漏量有嚴(yán)格要求時可以選用電動單座調(diào)節(jié)閥，其泄漏量為0.0001CV值，當(dāng)要求泄漏量為零時，可以采用軟密封閥芯結(jié)構(gòu)。  

5、介質(zhì)的溫度比較高時，要根據(jù)材料溫度許用應(yīng)力來選擇合適的調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級，溫度高時，材料的許用應(yīng)力下降，應(yīng)適當(dāng)提高其壓力等級。超過200℃時上閥蓋要采用高溫帶散熱片形式的高溫電動調(diào)節(jié)閥。  

6、低壓大口徑管路可以選用電動調(diào)節(jié)蝶閥，具有較高的性價比。溫度不高時可以使用軟密封電動調(diào)節(jié)蝶閥，溫度高時選用硬密封電動調(diào)節(jié)蝶閥。  

7、調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實際工作流量特性，選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。  

8、調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取，應(yīng)根據(jù)所需閥門流通能力確定。調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應(yīng)過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統(tǒng)阻力，甚至?xí)霈F(xiàn)閥門100%開啟時，系統(tǒng)仍無法達到設(shè)定的容量要求。  

9、對于調(diào)節(jié)閥，其允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是其選型的重要指標(biāo)，需要根據(jù)實際壓差進行選擇。實際壓差如高于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差，閥門會出現(xiàn)不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的問題，嚴(yán)重的會損傷閥門執(zhí)行器。  

10、開關(guān)作用方式選用，隨著控制信號的增加電動調(diào)節(jié)閥打開，為電開式。隨著控制信號的增加電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，為電閉式。根據(jù)要求可以實現(xiàn)斷信號全開，全關(guān)，保持原位三種狀態(tài)。可以預(yù)先設(shè)定好。  

選擇電動調(diào)節(jié)閥要注意什么  

1、閥型  

閥型的選擇應(yīng)注意公稱壓力、泄漏量、工作壓差、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、介質(zhì)化學(xué)性能、耐磨損、閥門結(jié)構(gòu)等參數(shù)問題，一般來說選擇閥型的優(yōu)劣順序是蝶閥、單座閥、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、隔膜閥。  

2、執(zhí)行機構(gòu)  

電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)是電動式的，應(yīng)選用電子式精小型電動執(zhí)行機構(gòu)，老電動執(zhí)行機構(gòu)太過于笨重，不建議選擇。  

3、材料  

閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。  

4、流量特性  

小開度工作，不平衡力變化大時應(yīng)選對數(shù)特性，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。  

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電動調(diào)節(jié)閥如何選型？  

電動閥門有插板閥、蝶閥、截止閥、  

閘閥、卸料閥、百葉閥、扇形閥、開關(guān)流量閥等等  

選型主要要注意以下幾個方面：  

1，供電類型  

2，控制類型（開關(guān)型，調(diào)節(jié)型）  

3，調(diào)節(jié)閥的控制信號，反饋信號  

4，閥體的尺寸，類型  

5，連接形式  

6，使用環(huán)境  

電動閥門選型的方法：  

1、確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。  

2、確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。  

3、確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。  

4、介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。  

5、根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。  

6、根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。  

7、根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。  

8、綜合經(jīng)濟效果考慮的性能、價格比。  

電動閥門選擇步驟：  

1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。  

2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。  

3、耐腐蝕性由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。  

4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變  

化小的閥門。  

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪  

聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。  

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閥門電動裝置如何選型?  

一、根據(jù)閥門類型選擇電動執(zhí)行器  

1．角行程電動執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角<360度）適用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。  

電動執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動小于一周，即小于360度，通常為90度就實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。此類電動執(zhí)行器根據(jù)安裝接口方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。  

a)直連式：是指電動執(zhí)行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。  

b)底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。  

2．多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器（轉(zhuǎn)角>360度）適用于閘閥、截止閥等。  

電動執(zhí)行器輸出軸的轉(zhuǎn)動大于一周，即大于360度，一般需多圈才能實現(xiàn)閥門的啟閉過程控制。  

3．直行程（直線運動）適用于單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥等。  

電動執(zhí)行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉(zhuǎn)動形式。  

二、根據(jù)生產(chǎn)工藝控制要求確定電動執(zhí)行器的控制模式  

1．開關(guān)型（開環(huán)控制）  

開關(guān)型電動執(zhí)行器一般實現(xiàn)對閥門的開或關(guān)控制，閥門要么處于全開位置，要么處于全關(guān)位置，此類閥門不需對介質(zhì)流量進行精確控制。特別值得一提的是開關(guān)型電動執(zhí)行器因結(jié)構(gòu)形式的不同還可分為分體結(jié)構(gòu)和一體化結(jié)構(gòu)。選型時必需對此做出說明，不然經(jīng)常會發(fā)生在現(xiàn)場安裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配現(xiàn)像。  

a)分體結(jié)構(gòu)（通常稱為普通型）：控制單元與電動執(zhí)行器分離，電動執(zhí)行器不能單獨實現(xiàn)對閥門的控制，必需外加控制單元才能實現(xiàn)控制，一般外部采用控制器或控制柜形式進行配套。此結(jié)構(gòu)的缺點是不便于系統(tǒng)整體安裝，增加接線及安裝費用，且容易出現(xiàn)故障，當(dāng)故障發(fā)生時不便于診斷和維修，性價比不理想。  

b)一體化結(jié)構(gòu)（通常稱為整體型）：控制單元與電動執(zhí)行器封裝成一體，無需外配控制單元即可現(xiàn)實就地操作，遠程只需輸出相關(guān)控制信息就可對其進行操作。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是方便系統(tǒng)整體安裝，減少接線及安裝費用，容易診斷并排除故障。但傳統(tǒng)的一體化結(jié)構(gòu)產(chǎn)品也有很多不完善的地方，所以產(chǎn)生了智能電動執(zhí)行器。  

2．調(diào)節(jié)型（閉環(huán)控制）  

調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器不僅具有開關(guān)型一體化結(jié)構(gòu)的功能，還能對閥門進行精確控制，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。  

a)控制信號類型（電流、電壓），調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器控制信號一般有電流信號(4～20mA、0～10mA)或電壓信號(0～5V、1～5V)，選型時需明確其控制信號類型及參數(shù)。  

b)工作形式（電開型、電關(guān)型），調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行器工作方式一般為電開型（以4～20mA的控制為例，電開型是指4mA信號對應(yīng)的是閥關(guān)，20mA對應(yīng)的是閥開），另一種為電關(guān)型（以4-20mA的控制為例，電開型是指4mA信號對應(yīng)的是閥開，20mA對應(yīng)的是閥關(guān)）。  

c)失信號保護，失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時，電動執(zhí)行器將控制閥門啟閉到設(shè)定的保護值，常見的保護值為全開、全關(guān)、保持原位三種情況。  

三、根據(jù)使用環(huán)境和防爆等級分類的電動裝置  

根據(jù)使用環(huán)境和防爆等級要求，閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。  

四、根據(jù)閥門所需的扭力確定電動執(zhí)行器的輸出扭力  

閥門啟閉所需的扭力決定著電動執(zhí)行器選擇多大的輸出扭力，一般由使用者提出或閥門廠家自行選配，做為執(zhí)行器廠家只對執(zhí)行器的輸出扭力負責(zé)，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區(qū)別，所以不同廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區(qū)別，即使是同個閥門廠家生產(chǎn)的同規(guī)格閥門扭力也有所差別，當(dāng)選型時執(zhí)行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門，因此電動執(zhí)行器必需選擇一個合理的扭力范圍。  

五、正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)：  

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。  

操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。  

輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H/ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。  

閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。  

輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。  

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閥門電動裝置要如何選型？  

閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：  

操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。  

操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。  

輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。  

閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。